ÖL, GAS UND CHEMIE

In der Öl-, Gas- und Chemieindustrie schützen die Spaltsiebe insbesondere während der Bohrprozesse vor Sand und anderen Partikeln. Diese Siebe sind präzise konstruiert, um abrasive Materialien effektiv herauszufiltern, die möglicherweise die Ausrüstung beschädigen und den Betrieb behindern könnten. In den rauen und anspruchsvollen Umgebungen der Öl- und Gasförderung ist die Integrität des Filtersystems von entscheidender Bedeutung.

Eine der Hauptanwendungen von Keildrahtsieben im Öl- und Gassektor ist die Sandkontrollvorrichtung. Während des Bohrens können Formationen, die lose Sandpartikel enthalten, in das Bohrloch einfallen, was zu Erosion und möglichen Geräteausfällen führen kann. Keildrahtsiebe werden als Barriere eingesetzt, die verhindert, dass diese Sandpartikel in die Produktionsrohre gelangen, und einen freien Weg für Kohlenwasserstoffe an die Oberfläche gewährleistet. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Bohrlochausrüstung, sondern optimiert auch die Gesamteffizienz des Extraktionsprozesses.

Keildrahtsiebe erfüllen bei der Öl- und Gasförderung zahlreiche weitere wichtige Funktionen. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil der Niederschlagskontrolle und helfen, die Ansammlung von Sedimenten zu kontrollieren und zu reduzieren, die das Bohrloch verstopfen oder Ablagerungen verursachen könnten. Bei Zementiervorgängen, bei denen der ringförmige Raum zwischen dem Bohrrohr und der Bohrlochwand abgedichtet wird, helfen diese Siebe dabei, die gewünschten Fließeigenschaften des Zementschlamms aufrechtzuerhalten und eine ordnungsgemäße Platzierung und Abbindung sicherzustellen. Bei Wasseraufbereitungsanwendungen in der Öl- und Gasindustrie entfernen Keildrahtsiebe effektiv Verunreinigungen aus dem produzierten Wasser, bevor es wieder eingespritzt oder entsorgt wird, und tragen so zum Umweltschutz und zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bei.

Die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit von Spaltsieben resultieren aus der Verwendung hochwertiger Materialien wie Edelstahl, wodurch sie den korrosiven Auswirkungen von Chemikalien, hohem Druck und extremen Temperaturen in diesen Branchen standhalten können. Dies macht sie ideal für langfristige Installationen, bei denen Stabilität und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind. Ihre Fähigkeit, über längere Zeiträume eine konstante Filterleistung aufrechtzuerhalten, führt zu geringeren Wartungskosten und erhöhter Sicherheit für die Bediener.